由介休市义安镇兴业煤化设备制造厂自主生产的SKT系列数控跳汰机，是采用数控无背压软接触盖板阀或高压气动活塞式风阀，通过压缩空气使水形成垂直脉流运动，进而实现轻重物料的分层和分离。该跳汰机广泛应用于分选原煤或中间产品，可将原煤分送成精煤、中煤和矸石三个产品。

SKT系列跳汰机是当今具有世界先进水平高效节能的现代化跳汰机,处理量大,分选效果好,已经形成了SKT4-SKT32系列,处理量为60T/h-650T/h.适用于块煤、末煤、不分等级和分级联合洗选煤,工艺流程简单，附加设备少，选煤成本低。可用于不同煤质,不同规模、不同自动化程度选煤机的要求以及老厂的升级改造，已应用于国内上百家选煤厂，效果良好。

1、跳汰洗煤机的工作原理

跳汰机的风阀按所选定的频率将压缩空气送入或排出跳汰机的空气室，使跳汰机的水介质形成上下脉流运动。原煤从入料端随着水流给入，在脉动水流的作用下松散并按密度在筛板上分层，密度大的物料（矸石）下沉至底层，密度适中的物料（中煤）分布在中间层，密度小的物料（精煤）分布在上层。下层的重物料通过闸门和排料机构排至下机体，与透筛物料一起由斗式提升机运走。中上层物料随着水流进入下一段继续分层和分离。这样，原煤就被分成矸石、中煤、精煤等产品。跳汰频率、风量、风压、进排风周期、水量、水压、排料速度和时间等参数组合成操作制度。为了达到最佳分选效果，不同的原煤可能采用不同的操作制度。

2、SKT型全数控跳汰机特点

u  采用U型震荡的筛下空气室,床层跳动平稳分布均匀；顶水沿机体均匀供给，床面脉动稳定;

u  引进和吸收了唐山煤炭科学院及唐山三联高新矿山科技有限公司的高新技术;

u  仿德国巴达克三点式浮标,提高了测量精度；采用借鉴德国盖板阀的新型盖板阀及多室共用风阀技术,开启速度快、爆发力强、使用简单可靠;

u  排料轮设在机体下部,减小排料轮长度,有效防止上杆和漏煤;

u  数控风阀采用集中油雾、滤清，减少了维修量及元件损耗;

u  采用先进的PLC和触摸屏控制系统，开发式结构，全屏幕可视化数据修改，人工智能无扰动切换，更利于参数的控制;

u  经广泛使用,一般情况下,能从原煤中回收98%的精煤,矸石中不带煤。

3、控制原理

控制机理涉及“风、水、给、排”四大参数的控制，风保质水保量，故智能控制系统的核心是风的精确控制。然后是给料的稳定和排料的精确控制。一般来讲我们做到给料稳定合理风水及精确的排料，就能达到床层、精煤灰分和产出率的稳定。另外我们针对煤质变化比较大的原煤又配备了自动给料系统，智能系统根据一、二、三段床层厚度的逻辑运算结果对给煤量进行自动调控，从而构成了按煤质变化自动给料和自动排料的双重是控制。使床层稳定、精煤灰分稳定及产出率稳定的要求得到满足。下面是智能系统的控制方框图：